O que significa Indústria 4.0?
Nesta primeira parte desta série de duas partes, discutiremos como os avanços tecnológicos e o aumento da interconectividade estão levando mais empresas a uma transformação digital. A Indústria 4.0 descreve a quarta revolução industrial, na qual as empresas estão migrando para tecnologias digitais conectadas para atingir seus objetivos comerciais. Combinando hospedagem em nuvem, computação, dados de sensores e aprendizado de máquina com a digitalização dos ativos físicos de uma empresa, as empresas estão usando novas tecnologias para aumentar a produtividade, impulsionar a tomada de decisões e permanecer competitivas em seu setor.
E AS OUTRAS REVOLUÇÕES INDUSTRIAIS?
- A primeira revolução industrial (Indústria 1.0) começou na Grã-Bretanha por volta de 1760 e aproveitou a energia a vapor, novas máquinas e outras tecnologias para realizar uma magnitude de trabalho maior do que era possível anteriormente com mãos humanas ou força animal. A segunda revolução industrial (Indústria 2.0) chegou no início dos anos 1900 e se concentrou na montagem em massa. Essa era é melhor exemplificada pelos esforços de Henry Ford e sua nova linha de automóveis acessíveis. A terceira revolução industrial (Indústria 3.0) começou no início da década de 1970 e foi impulsionada pela automação por computador e máquinas, continuando até bem entrado o século XXI.
A ERA DA TRANSFORMAÇÃO DIGITAL CHEGOU
A Indústria 4.0 é uma otimização poderosa da Indústria 3.0, com ênfase na Internet das Coisas (IoT) e na tecnologia em nuvem. Embora a Indústria 3.0 se concentrasse na automação, ela o fazia com sistemas de controle centralizados para aumentar a eficiência e a qualidade — não havia provisão para conectar sistemas entre si com o objetivo de obter insights a partir de enormes volumes de dados. A tecnologia simplesmente não existia na forma necessária até os últimos anos.
Em contrapartida, a Indústria 4.0 oferece uma abordagem holística e abrangente à conectividade e automação. Equipamentos, máquinas, processos e sistemas de controle anteriormente desconectados estão se tornando interconectados, possibilitando a coleta e avaliação de grandes quantidades de dados que são transmitidos para a nuvem. As tecnologias conectadas também permitem sistemas avançados vestíveis para funcionários, focados em manter as equipes seguras e altamente produtivas — continue lendo para descobrir como.
TOMADA DE DECISÕES BASEADA EM DADOS
Cada vez mais, a tomada de decisões empresariais é impulsionada por dados, painéis, gatilhos em tempo real, relatórios e ciência de dados. Por exemplo, considere uma mudança inesperada na mistura de matéria-prima que entra em uma fábrica petroquímica, em comparação com as tendências recentes e históricas. Ao aproveitar os dados de incidentes passados, os insights baseados em dados podem ajudar a empresa a ajustar proativamente seus processos para garantir que a qualidade não seja prejudicada, mantendo a produção em um nível otimizado. Simultaneamente, um gatilho em tempo real pode notificar as partes interessadas sobre o incidente.
Com os recursos da Indústria 4.0, esse tipo de cenário pode ser monitorado e gerenciado remotamente, garantindo um nível consistente e abrangente de supervisão para cada refinaria pertencente e operada pela empresa. As implicações são de longo alcance, permitindo que as empresas se tornem mais eficientes em um mundo cada vez mais competitivo.
Como a segurança conectada faz parte da Indústria 4.0?
Algumas empresas já estão no caminho da transformação digital, enquanto outras estão explorando suas opções. Investir em tecnologias vestíveis de segurança conectadas é um componente essencial para ajudar as empresas em sua transformação, proporcionando a consciência situacional que faltava nos programas de segurança de muitas empresas no passado. E, como você verá, os dados gerados por dispositivos vestíveis de segurança conectados têm um valor significativo quando combinados com outras fontes de dados comerciais.
Adotar e aderir às melhores práticas de segurança também é uma questão de sustentabilidade empresarial, que contribui para uma cultura corporativa superior. Os funcionários são o coração de qualquer negócio, e um forte compromisso com o seu bem-estar, através da implementação da melhor tecnologia disponível, pode contribuir significativamente para atrair e reter os melhores membros para a equipe.
SEGURANÇA CONECTADA DIRETAMENTE À NUVEM
Tradicionalmente, a detecção de gás carecia de conectividade abrangente. A introdução do G7, com monitoramento de segurança direto para a nuvem, mudou a forma como o mundo vê a detecção de gás. Todos os funcionários estão conectados por seus monitores vestíveis independentes, que se comunicam sem fio e diretamente com a Blackline Safety Cloud. Os dispositivos G7 possuem comunicações celulares internas e têm a opção de se conectar ao G7 Bridge, uma estação base satelital portátil que fornece cobertura de última milha para necessidades de monitoramento remoto.
A CONECTIVIDADE NÃO É UMA OPÇÃO
A conectividade é nossa principal característica — não é uma opção, um complemento ou uma ideia secundária. Desde o primeiro dia, todos os nossos produtos foram projetados com a conectividade em mente, com foco em como aproveitar melhor a tecnologia conectada à nuvem para fornecer aos nossos clientes consciência situacional em tempo real. Enquanto nossos concorrentes estão apenas começando a integrar a conectividade da Indústria 4.0 em suas ofertas, temos um histórico comprovado de soluções conectadas superiores. Há muito tempo, abordamos as deficiências dos detectores tradicionais e desconectados dos concorrentes e passamos a abordar proativamente os desafios enfrentados por nossa base de clientes em expansão.
Com conectividade celular ou satelital integrada, o G7 funciona imediatamente, conectando-se automaticamente às redes celulares ou satelitais Iridium disponíveis. Nossas soluções não dependem de outras infraestruturas, como Wi-Fi, Bluetooth, smartphones, redes mesh ou hardware adicional — com a tecnologia integrada conectada à nuvem, você pode se concentrar no que realmente importa.
Conectividade também significa que todos os dados situacionais de cada dispositivo são automaticamente transmitidos para a Blackline Cloud, alimentando painéis de conformidade e análise em tempo real. Em um instante, as empresas podem ver o status operacional e de conformidade de sua frota. Os usuários obtêm informações sobre onde e como o equipamento está sendo usado e quais riscos estão sendo encontrados, permitindo-lhes acessar informações críticas para ajudar a fortalecer a tomada de decisões e impulsionar seus negócios.
O VALOR DA ANÁLISE DE DADOS COM BASE NA LOCALIZAÇÃO
Todos os dispositivos G7 transmitem regularmente dados para a Blackline Safety Cloud, gerando grandes volumes de dados. Cada dado é marcado com a localização para visualização e análise de dados. Isso inclui alertas de gás, alertas de queda, quedas potenciais, alertas de check-in perdido, alertas de ausência de movimento, acionamento de alarme SOS, mensagens, chamadas de voz bidirecionais, entradas em espaços confinados, verificações de vazamento e muito mais.
Cada teste de impacto e calibração é registrado e contribui para uma visão geral da conformidade regulatória da detecção de gás. É fácil ver quais funcionários estão usando os dispositivos vestíveis G7 e com que frequência. Mas as informações não param por aí — a Blackline já está fornecendo às empresas dados que descrevem o comportamento e o desempenho dos funcionários durante projetos intensivos de manutenção das instalações. Por meio de nossa equipe interna de ciência de dados, podemos trabalhar com sua empresa para combinar dados e oferecer ainda mais valor.
Fique ligado na segunda parte do nosso destaque sobre a Indústria 4.0, onde analisaremos mais detalhadamente nossa tecnologia vestível de segurança G7, nosso software hospedado na nuvem e nossa análise de dados.
Na Blackline, há mais de uma década ajudamos nossos clientes a adotar tecnologias digitais de monitoramento de segurança. Informe-nos como podemos auxiliar o projeto de transformação digital da sua empresa ou participe do nosso webinar com a Business and Industry Connection (BIC) para saber mais sobre a Indústria 4.0.
SOBRE MIM
Trabalho no setor de tecnologia há mais de 20 anos, tendo cofundado uma empresa de alta tecnologia com sede em Calgary, com foco em serviços baseados em localização. Como membro da equipe executiva da Blackline, meu foco atual é marketing, desenvolvimento de negócios,parcerias e melhoria de processos. Meu foco anterior incluía desenvolvimento de software egerenciamento de infraestrutura de serviços de produção.
Brendon Cook, diretor de tecnologia e cofundador da Blackline Safety